我們知道電機作為一種將電能轉換成機械能的裝置在各行業應用廣泛，瑞田空壓機也不例外，制造業生產時都要用到壓縮空氣，壓縮空氣是空壓機系統產生的，空壓機的正常運行是電機帶動的，電機一旦出現故障空壓機就不能正常運轉了，空壓機如果停機對于企業來說是不小的損失，既然空壓機正常運行是必須的，電機的日常保養也是不可忽視的。

空壓機在日常的運行中要隨時進行巡查、監測、維護，才能對電動機的工作狀態及時的查覺，在發現異常現象，能及時的將故障消除。

一、外觀檢查

外觀檢查，檢查電機外部零件有無磨損、有無油污、粉塵和腐蝕現象，是否有過熱、接觸不良等問題。電機的使用環境應保持干燥、清潔、進風口不應積灰塵、纖維等雜物。

二、電動機檢查

檢查電動機接觸點是否有變色、冒煙等現象，此現象是否由電機過熱、導體接觸不良或繞組燒毀等造成。

三、儀表檢查

檢查儀表指示是否正常，三相電流、電壓是否指示平衡，如儀表無指示、不正常；電源電壓不平衡， 熔絲燒斷、轉子三相電阻不平衡， 單相運轉、導體接觸不良等。儀表指示過大；電機過載、軸承損傷等。

四、聲音檢查

監聽電動機的噪音、軸承、機械摩擦等有無異常的聲響，通過電磁噪聲、通風噪聲、機械摩擦聲和軸承雜音等，從而判斷出電機是否出現故障，及時處理。電機軸承旋轉摩擦大，要適當的潤滑才能保持良好的運行狀態，延長使用壽命。應定期對電機軸承注入潤滑脂，軸承的溫度最高不超過120度；當溫度低于70度時，可延長些補加潤滑脂的間隔時間。

電機啟動前先檢查電機及啟動設備接地是否可靠、完整，接線是否正確、良好，各緊固螺栓及安裝螺栓是否擰緊。電動機啟動后，空載運行30分鐘左右，注意觀察電動機是否有異常現象，如發現噪聲、震動、發熱等不正常情況，應采取措施，消除故障后，才能投入運行。

電機是空壓機運行的核心，不斷為其提供動力，給生產提供壓縮空氣。所以電機的保養也是很重要的，電機的正常運行預示著空壓機的生產穩定性。