空壓機配件產品的材質或工藝不佳,結構設計存在問題;裝配工藝不當,如配合表面不清潔,襯墊破損或移位;緊固螺母的擰緊力不均勻或松曠脫落等導致機件工作失效;密封材料長期使用后磨損過限、老化變質、變形失效;潤滑油添加過多或油品不符;空壓機配件結合表面撓曲變形、殼體破損,使潤滑油滲出;通氣塞、單向閥堵塞后,由于箱殼內外氣壓差的作用,引起密封薄弱處漏油。
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空壓機配件產品的材質或工藝不佳,結構設計存在問題;裝配工藝不當,如配合表面不清潔,襯墊破損或移位;緊固螺母的擰緊力不均勻或松曠脫落等導致機件工作失效;密封材料長期使用后磨損過限、老化變質、變形失效;潤滑油添加過多或油品不符;空壓機配件結合表面撓曲變形、殼體破損,使潤滑油滲出;通氣塞、單向閥堵塞后,由于箱殼內外氣壓差的作用,引起密封薄弱處漏油。

空壓機配件之間的襯墊起著防漏密封的功能,若在材料、制作質量及安裝上下不符合技術規范,可造成漏油。
過松會造成壓不緊襯墊而滲漏,過緊又會使螺孔周圍金屬凸起,或將絲扣擰滑而引起漏油。
空壓機上很多部位油封會因安裝不當,造成軸頸與油封刃口不同心而甩油。有些油封使用過久后會因橡膠老化而失去彈性
空壓機配件(如活塞與氣缸)使用過久會產生磨損過限,導致燃燒室內高壓氣體竄入曲軸箱,迫使機油外漏。
如果單向閥、通氣閥堵死,會引起箱殼內溫度升高,油氣充滿整個空間,使箱殼內壓力升高,并增加了活塞的運動阻力,使油耗增加,同時由于箱殼體內外氣壓差的作用,往往會引起密封薄弱漏油。
工程機械用的連管螺母因經常拆裝,容易因滑絲斷扣而松脫,如兩接頭喇叭口精度差、兩錐面中心線不重合或錐度不同都會引起滲油。可用研磨法修復其錐面密封,使螺母壓緊而可靠密封。
如輪轂軸承及腔內潤滑油脂過多,或其油封裝配不良及老化失效,以及因制動頻繁引起的輪轂溫度過高、車軸螺母松動等,都會引起輪轂甩油。因此,應按工藝操作規范進行裝配。
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